森鼎工艺始终秉承“以人为本、品质至上、客户第一”的原则,持续发扬“求实创新、追求卓越”的精神,致力打造成木制品包装行业标杆企业。16年来森鼎深得国内外著名大品牌信赖,靠的就是品质过硬。下面我们来谈谈如何保证木包装盒的品质,最首先就是实木产品的白身产品细节要做好,要做到位:
1、变形大、色差大、篮斑、树心、树结较多的材料尽量不做本色产品,取材率低且品质不佳,如白杨木、国产桦木等,特别是香樟木做本色产品很难控制色差,结疤。
2、备料在100mm以内宽度可用25MM厚实木直接取两片厚度为8.5mm的材料,但宽度大于100mm的不拼板可以做到8.5mm厚,拼板就只能做到7.5mm的厚度。
3、对分件规格在10*10mm以下的,加工操作危险性较高,异形或花形类产品分件,因加工工艺复杂,操作起来慢,而且砂磨时会产生一定的变形。
4、如原材料本身毛细孔深,组装时外溢的胶水很难处理干净,影响油漆效果。
5、对于产品高度大于220mm的产品,因在砂光过程中已超出平面机砂的范围,只能用侧面砂或者其它方式处理,将存在一定的变形。
6、产品分件要打弧形的,如果高度超过120mm,则属于特殊的工艺,要特殊对待,需CNC加工的产品在内形R角小于R3时,在转角处易产生螺旋形的毛刺,很难砂光滑。如产品分件长超过780mm,仿型机不能加工。
7、针对45°对角结构的产品,站立起来对角不通的结构方式在加工过程中比平面切通式结构会慢,而且误差要大。
8、着色产品不可点胶水,不能有横砂印和砂光机的机圈印,对于补土印、白胶印要砂干净,产品光滑度要好,补缝时还需调好对应的颜色。
9、本色及浅色产品不可有发黑现象,补结疤、补小碰伤的土要调色,色差要分好,组装时要配色,以达成单个产品颜色整体一致。
10、拼板类产品会存在一定程度的色差,难以杜绝,但拼板时须特别注意:浅色与浅色相拼板(后面可以统一修色处理),深色的与深色的相拼。
11、对于不是组装式结构的单个产品,如板厚低于9mm,宽度大于60mm,生产时首先要拼板加强,否则会造成变形。
12、包装木盒产品在组装及包装时,如发现易磨花的产品时,要先在产品中间垫上一块棉片或胶片再组装。
公司自成立以来,先后荣获ISO质量管理体系认证、ROHS、BV等认证及多项产品外观和实用型新型专利,产品风格时尚奢华细致,与国内外众多知名品牌:Martell(马爹利)、轩尼诗(HENNESSY)、人头马(REMY MARTIN)、香奈尔、LV、古驰(GUCCI)、Rolex(劳力士)、精工(SEIKO)、路虎(LAND ROVER)、宾利(BENTLEY)、贵州茅台等建立了长期良好的合作关系,产品畅销欧洲、美洲、亚洲和中东等地。
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